Торсионная, «пружинная» бита. Почему нельзя ее использовать с обычным шуруповертом?
В отличие от обычной у торсионной биты мягкий стержень, гибкая часть внутри (торсион). На нашем примере — оранжевого цвета. Но там нет никакой пружины, просто особая закалка металла. Эта гибкость и достигается за счет специфического процесса термообработки, который придает металлу уникальные свойства. При резких ударных нагрузках, которые генерируются при работе с ударными инструментами, обычный стержень биты просто сломался бы. Торсионная же часть поглощает часть энергии удара, распределяя ее по всей длине, что значительно продлевает срок службы биты и предотвращает ее разрушение.
Такие биты потребовались, когда стали продавать инструменты с тангенциальным ударом. Ударный режим на шуруповерте или винтоверте. Эта необходимость возникла из-за роста спроса на инструменты, способные работать с более прочным и твердым материалом, таким как бетон, кирпич или камень. Для сверления отверстий в таких поверхностях обычные ударные дрели могли быть недостаточно эффективны, и на рынок вышли более мощные ударные шуруповерты и винтоверты, способные генерировать не только вращательное, но и ударное воздействие. Именно эти инструменты и стали причиной появления торсионных бит.
Обычные биты не выдерживают такой работы, шлицы портятся в раз. Поэтому придумали торсионные биты. При стандартном режиме работы шуруповерта, когда вращающий момент передается только за счет трения между шлицами биты и головкой самореза, обычная бита справляется отлично. Однако, при включении ударного режима, помимо вращения, на биту воздействуют повторяющиеся импульсы силы, направленные вдоль оси вращения. Эти импульсы создают колоссальные нагрузки на шлицы, которые быстро начинают деформироваться, скручиваться и, в конечном итоге, разрушаться. В результате бита перестает надежно фиксировать головку самореза, что приводит к «слизыванию» шлицев, невозможности выкрутить или закрутить крепеж, и, как следствие, к порче как самой биты, так и крепежа. Торсионные же биты, благодаря своей конструкции, способны выдерживать эти ударные нагрузки. Гибкая торсионная зона поглощает энергию удара, снижая нагрузку на шлицы. Это позволяет использовать их не только с ударными шуруповертами, но и для более интенсивной работы с обычными инструментами, например, при закручивании большого количества саморезов в твердые материалы.
Важно понимать, что торсионные биты не являются «универсальным решением» для всех задач. Они предназначены в первую очередь для работы с ударными режимами. Использование их с обычным шуруповертом в стандартном режиме не принесет вреда, но и не даст никакого преимущества по сравнению с обычной битой. Более того, иногда их повышенная гибкость может даже немного снизить точность закручивания в деликатных работах, где требуется максимальная жесткость. Однако, если вы планируете работать с ударными инструментами, или просто хотите продлить срок службы бит при интенсивной эксплуатации, торсионные биты – это ваш выбор. Их конструкция специально разработана для того, чтобы противостоять экстремальным нагрузкам, возникающим при ударном закручивании. Они изготовлены из высококачественной стали с применением специальных методов закалки, которые обеспечивают оптимальное сочетание прочности и упругости. Это позволяет им сохранять свою форму и функциональность даже после многократных циклов ударного воздействия.
Именно поэтому, если вы видите, что ваш шуруповерт имеет функцию ударного режима, и вы планируете работать с материалами, требующими такого воздействия, будьте уверены, что вам потребуются именно торсионные биты. Использование обычных бит в таком случае будет не только неэффективным, но и может привести к быстрому выходу инструмента и крепежа из строя. При выборе торсионных бит обращайте внимание на маркировку и рекомендации производителя. Часто на упаковке указывается, для каких типов работ и инструментов предназначена данная бита. Это поможет вам сделать правильный выбор и избежать разочарований.
Подпишитесь на канал: https://t.me/PotolkiEcoPremium64
Добавить комментарий